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铝合金链轮固溶处理工艺改进

时间:2016/4/26

而采用聚合物作淬火介质,其长处是,冷却能力可通过改变浓度调整。

根据以上分析,决定采用100℃热水作为淬火介质。固溶处理工艺规范:温度495~503℃,保温时间15~20min。为保证零件的技术要求,在固溶处理前,先采用螺栓和压板将链轮固定在专用挂具上,然后进行固溶处理。低浓度聚合物水溶液的冷却速度和冷水相称,甚至更高,随浓度增加,冷却能力下降而接近油、热水。经上述工艺固溶处理后的链轮,平面度都小于0.26mm。


 

采用水作为淬火介质,其长处是:操纵简便、本钱低廉、冷却快,能保证铝合金的机能要求。零件经冲压加工后,零件平面度达到要求,但经固溶处理后,零件平面度都超过产品图的要求。固溶处理后,卸下螺栓和压板,将链轮从专用挂具上掏出,链轮的平面度仍不能知足产品图的要求。目前,在出产中,为减小工件变形,常采用进步水温的办法或用油淬、等温淬火等工艺,或采取聚合物作淬火介质。


 

该零件的固溶处理工艺规范:温度495~503℃,保温时间15~20min,冷却介质为25~35℃水。而采用等温淬火工艺,工艺复杂。


 

链轮是自行车曲柄链轮总成的一个重要零件,该零件的加工工艺为:剪条料→落料→冲中央孔→成形→冲齿→砸齿→冲6-准25孔→固溶处理。其次,本钱高,出产治理不如水简便。因为冷却过快,工件表面和心部,以及不同壁厚之间泛起很大的温差,引起相称高的内应力。在高温下,铝合金十分柔软,故极易造成变形;在低温下,内应力可能导致工件开裂。采用油淬,需要增加除油工序。但从避免和减小工件变形的角度来讲,水又不是一种理想的淬火介质。

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