我国铝液输送装备产业化取得积极进展

　  据悉，根据铝液输送情况不同（如运输时间的是非、客户用量、转运工具、场地、铝液接收设备等），可采用不同容量和形式的设备，目前，铝液输送设备类型包括1~2吨铝液转运包（合用于短时间铝液输送）、5吨铝液转运包（合用于长时间铝液输送和向客户保温炉内转注）、7吨以上铝液转运设备等，并正在研发15吨以上铝液运输车，将实现途中加热，不再受时间和间隔的限制。 近年来，河北锦霖盛世冶金设备科技有限公司高度正视科技立异和产学研合作，积极推动铝液输送成套设备的设计、制造及工业化，根据用户实际情况，量身设计定制“铝液输送”系统设备并提供全套的技术支持，用心于铝熔炼周边配套设备及自动化工用具的研发和进级。

　跟着国家对环境保护和节能减排的日益正视，铝行业尤其是汽车用铝行业对制造本钱不断降低的要求，目前在海内一种新型、绿色的销售方式——铝液输送正在悄然兴起，得到了铝液使用客户的支持。
。目前仅在铝液输送方面已获得8项国家专利（1项发明专利，4项实用新型专利，3项外观专利）。开发的铝液转运包的保温机能处于领先水平，在亚洲地区首家实现了最大运输吨位（5吨/包次）和最长运输时间（6小时）的铝液输送，根据客户实验表明铝液输送6小时温降60℃以内，并正和相关高新技术单位、科研院所、使用客户等研发容量7吨及以上的大型铝液输送设备，以知足不同客户的需要。比拟铝锭销售，铝液输送减少了铸锭、码锭、打包的人工工时；减少二次熔炼带来的燃气消耗，单吨铝锭熔炼需要消耗50~80m3自然气，按照均匀约3元/m3计算，使用1吨铝液便可节约能源消耗150~250元；减少了二次熔炼过程中带来的烧损，铸件厂铝锭重熔综合约有2%~3%的烧损，而使用铝液保温烧损率仅为0.5%以内，减少了原料损耗约300~400元；还能省去熔炼工艺所需设备投资和人工本钱，并避免了二次熔炼过程中产生的大量废气排放；综合分析经济效益铝液使用客户每吨能够节省800~1200元/吨不等，在知足经济效益的同时，也具有明显的社会效益，并更好地不乱了供需关系。

     铝液输送顾名思义就是将铝液直接输送到客户厂内（可以加注到保温炉也可以直接加注到锻造机台），使客户经由保温直接用于锻造出产，用以替换传统的铝锭重熔销售方式，更好地贴近客户，知足客户的期望和要求。