我国铝合金表面防护技术研究工作获得突破性进展

据悉，中国科学院宁波材料技术与工程研究所乌学东研究团队将化学刻蚀和化学润饰有机结合起来，在铝合金表面成功制备了具有优异防护机能的薄膜。改善铝合金表面耐磨和耐侵蚀性最有效的方法是在其表面制备一层薄膜，利用薄膜在铝合金基体和外界环境之间形成的屏障，有效地保护铝合金，扩展它的应用范围。跟着刻蚀时间的增加，样品表面粗拙度先增大后减小，在刻蚀时间为2min时，表面的微纳二元结构的比例达到最优。因此，需要对铝合金的表面进行特殊处理而形成防护膜层，进步其抗蚀耐磨机能。
　　上述研究结果发表于英国皇家学会期刊RSC Advance, 4(2014)60307-60315，已申请国家发明专利一项(20141042642.X)。
　　据了解，铝合金密度（词条“密度”由行业大百科提供）小、强度（词条“强度”由行业大百科提供）高、导电导热性能优良、塑性和成型性好、易加工，被广泛应用于航空航天、军工、建筑、汽车、船舶等领域中。上述研究工作得到了国家重点基础研究发展“973”计划(2014CB643305)、浙江省立异团队(2011R50006)等项目的资助。
　　该研究充分利用了铝合金表面形貌设计与有机防护涂层构筑协同防腐耐磨的作用，起到了1+1>2的防腐耐磨效果;不乱性高，且制备工艺简朴、重复性好，原料廉价易得，本钱低廉，且对基底材料的外形没有限制，合用于较大面积的铝合金的表面处理，具有很好的应用远景。经OTS润饰过的样品的摩擦学机能也最优，摩擦系数很小且在刻蚀时间为2min时磨损率很小可以忽略不计，这是因为OTS里的长链和非极性端甲基基团的存在有效地分散摩掠过程中传导过来的机械能，因而摩擦学机能得到了很大的进步。然而铝合金的硬度偏低，耐磨性差，耐侵蚀性较差，限制了其应用。 　从中科院获悉，我国铝合金（词条“铝合金”由行业大百科提供）表面防护技术研究获进展，该研究中铝合金表面防腐耐磨涂层耐摩擦机能优异，防腐机能优良。
。这主要是因为薄膜疏水，可以有效地阻隔水以及其他侵蚀介质的渗透，因而耐蚀机能得到了进步。跟着现代产业的高速发展，对铝合金的表面要求越来越高，一些本钱低、污染少，能知足特殊前提要求的铝合金表面处理技术将受到人们的极大关注。经OTS和PFDS润饰过的铝合金的耐蚀机能最佳，有着很小的侵蚀电流密度和较高的侵蚀电位。