铝合金建筑型有机聚合物喷涂样品盐雾试验方法

    试样的放置
    本试验所用的盐雾箱配有试样架，样品放置于试样架的试样槽内，可保证试样受检面与垂直方向大约成20°的角度。试验结果如表1、表2所 示。
    本试验在盐雾箱运行48h后，曾经短少憩止试验，掏出样品进行目视检查受检面的侵蚀情况，在检查过程中发现试样表面侵蚀很少，因此为了缩短试验休止时间， 当时未对样品进行仔细评价，而是立刻将样品放回盐雾箱继承试验，直到盐雾箱运行120h之后结束试验。试样与试样之间保持一定的间隔，以保证不影响盐雾自由降落在每个受检面上，并且试样上的液滴不会落到其他试样的受检面上。  铝合金建筑型材表面处理膜主要功能是装饰性和防护性，其中评价产品有无防护机能的一个常用机能指标就是耐盐雾侵蚀性，它也是铝合金建筑型材国家尺度的一项 重要机能指标。不外，试验证实当前处理效果不好或喷涂前经铬化处理（或磷-铬化处理等）的型材被再次污染时，则试验后也会泛起起泡现象而造成产品分歧格。 
   
    试验操纵
  试验溶液的配制
    本试验所用试剂全部采用分析纯化学试剂。通过计算，将一定量的氯化钠溶于蒸馏水中，使其浓度为50g/L。气压和盐液流量调试操纵程序是：先将压缩空气调节阀和流量调节阀调整到一定的数值，使仪器经由24h喷雾后，两个收集器收集的盐液量大致相等，并且每 个收集器收集的盐液量为（1~2）mL/h。 
   试验控制
    试样放置好之后，对试验参数也进行了设置，其中将试验温度设置为50℃，试验时间参照GB5237.4和GB 5237.5中CASS试验的划定设置为120h。 
    本试验所选用的盐雾箱是英国C+W专业设备有限公司出产的，其型号为：SF/450/0。试样包括粉末喷涂样品和氟碳漆喷涂样品，所有试样都是按正常的出产工艺，随同产品同时出产出来的，样品表面无划伤和擦花现象。这三种盐雾试验方法是评 价铝合金建筑型材耐盐雾侵蚀性最常用的方法，但三者之间考查的对象仍是有所区别。收集器成漏斗外形，直径为10cm，收集面积约为80cm2。 
    气压和盐液流量的调节
    压缩空气的压力和盐液流量对于试验结果有很大的影响，因此，试验前要先调试好气压和盐液的流量。漏斗管插入带有刻度的量筒内，以便于确定所收集到的盐液 量。试验时将试样置于试样架上，试样已划交叉线 的受检面朝上。在GB 5237.4-2004《铝合金建筑型材 第4部门：粉末喷涂型材》和GB 5237.5-2004《铝合金建筑型材 第5部门：氟碳漆喷涂型材》中对耐盐雾侵蚀性的评价划定了三种试验方法：即铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)方法、乙酸盐雾试验（AASS试验）方法和 中性盐雾试验（NSS试验）方法，这三种试验方法分别来自于日本轻金属制品协会规范《建筑用铝及铝合金着色涂膜》、欧盟Qualicoat和美国AAMA 2603尺度中的要求。在室温下用酸度计丈量初配制时溶液的PH值，并采用冰乙酸来调节溶液的PH值，将其控制在 3.0~3.1之间，以保证从喷嘴中喷射出来的收集液的PH值在3.1~3.3范围内。在盐雾箱工作期间天天都检查压缩空气的气压和盐液流量是否不乱，确保气压和流量控制在前面已调试并记实 的气压值和流量值。为了减少侵蚀产物的脱落，试样从盐雾箱内掏出来之 后，放在试验室内天然干燥大约0.5h，然后用常温下的自来水清洗受检面，以除去试样表面残留的盐溶液，再天然晾干后进行检查。记实此时压缩空气调节阀的气压和盐液流量调节阀的流量，作为测试样品时的气压控制和流量控制的数值。 
   
    试验预备
    试样的选取。铜加速乙酸盐雾试验主要考查的是膜上侵蚀，其评价的主要是有机涂层的性 能。 
    盐雾箱的选用。其中日本尺度中划定的铜加速乙酸盐雾试验的试样不需要划交叉线，直接进行测试，而美国AAMA 2603、欧盟Qualicoat划定的中性盐雾试验和乙酸盐雾试验要求在试样表面划两条深至基体的交叉对角线，然后再进行测试。本试验在盐雾箱内放置了两个收集器，一个放置在靠近喷嘴的 部位，另一个放置在阔别喷嘴的箱角。接着再在此溶液中加入一定量的氯化铜 （CuCl2·2H2O）， 使氯化铜（CuCl2·2H2O）的浓度为0.26g/L。所以我们认 为GB 5237.4-2004和GB 5237.5-2004中划定的乙酸盐雾试验、中性盐雾试验考查的更全面些，而尺度中划定的铜加速乙酸盐雾试验对有机涂层下的化学转化膜的耐盐雾侵蚀性未 进行评价，这将可能导致乙酸盐雾试验、中性盐雾试验与铜加速乙酸盐雾试验结果存在较大的差异。所有试样受检面都采用刀具划两条交叉对角线，交叉对角线划破涂层深至金属基体，线段不贯串对角。该仪用具有温度控制系统和流量控制系统，工作时盐液流经喷嘴，通过压缩空气使其雾化，然后沉降在试样表面。中性盐雾试 验和乙酸盐雾试验考查的主要是膜下侵蚀，当然对膜上侵蚀也进行了考查，因此，其考查对象除了有机涂层之外，还对前处理的化学转化膜进行了考查。然而考虑到铜加速乙酸盐雾试验加速侵蚀性更快些，有利于企业 出产控制，也有利于政府职能部分对产品进行监视检修，假如能以最短的时间对产品质量作出评价,这将是出产企业最但愿看到的结果，因此我们尝试着采用表面划 交叉对角线的试样进行铜加速乙酸盐雾试验，但愿了解铜加速乙酸盐雾试验对铝合金建筑型材有机聚合物喷涂产品膜下侵蚀的情况，以便于给尺度的修订起到参考作 用。