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1.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层枢纽的一层，在于提供铝单板所需要的装饰颜色，使铝单板外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的腐蚀，防止紫外线穿透。
2．底漆涂层：作为封锁底材的底漆涂层，其作用在于进步铝单板涂层抗渗透渗出能力，增强对底材的保护，不乱金属表面层，以加强面漆与金属表面的附着力。可以保证面漆涂层的颜色平均性，漆层厚度一般为5-10微米。漆层厚度一般为23-30微米。
一涂：底漆+隔离漆+色漆+清漆
二涂：底漆+色漆+清漆
三涂：底漆+色漆
四涂：喷色漆
3．前处理的目的：在铝单板进行喷涂前，工件表面经由去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面附着力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强铝单板漆层的耐候性，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色光鲜，涂层厚度一般为5-10微米。
5．质检：质量检修应按AAMA-605.02.90尺度，严格的质量检查才能保证高质量氟碳铝单板。 6．固化处理（高温烘烤）：三喷涂层一般需要二次固化，铝单板进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟。
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