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1、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、环绕纠缠在一起，应彼此间预留必然的距离，
2、注意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、外形希奇等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、启齿、视点等的受力状况，避免型材部门或点状标准变形、扭拧、螺旋等缺点发生。
3、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的铝型材必然要多上下前后翻转，以利散热平均，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要注意。
4、拉伸量的操控在1%摆布，而且要留意拉伸量过高会发生头中尾标准误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法进步硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。特别是启齿料，圆弧料，悬臂料，以及曲折外形的型材更要注意拉伸夹垫的公道有用运用。
5、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的标准变化，要选用相宜的专用夹垫和相宜的方式方法。
6、拉伸必然要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架长进行拉伸功课，温渡过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更由于不能彻底消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等绝对废品。
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