大口径铝管采用风冷和水冷淬火的不同

大口径铝管的淬火从高温突然降到低温为淬火，例如钢刀刀刃要在水中淬火，才硬和锋利，而铝材的淬火既有水冷淬火，也有风冷淬火。建筑用6063铝型材即用风冷淬火，把淬火后的铝型材放在时效炉内时效一定时间，铝型材内部结晶重新排列，机械强度明显提高。在金属所有合金中，唯独只有大口径铝管有时效状态。大口径铝管挤压型材成形温度为460~500度，一般要求淬火后的温度为200。通过高温挤压成型，固溶热处理后(淬火)进行人工时效的状态为风冷(T5);通过高温挤压成型过程冷却，然后进行人工时效的状态为水冷(T6)。

　　T5是挤出后风冷的，T6是挤出后水冷的，经水淬火后硬度就提高了。但是铝材需要拉弯的话，尽量不要T6的状态，有的人认为T5与T6的区别仅是冷却速度的区别,不是风冷水冷的区别.风冷的冷却速度够大,也能达到T6效果,反之,水冷但冷却速度不够大也只能是T5的效果。其实T6状态既可以进行在线淬火(水冷或强风冷)，也可以进行离线淬火(用淬火炉淬火)，但要根据客户的要求和产品品种规格来定。在实际生产中，不管采用哪种生产工艺关键是要达到该铝型材产品的力学性强度要求。硬度跟风冷速度和水冷速度沒有多大关系的。冷却效果越好时效后硬度就会越好，为什么会有T5与T6之分，因为T5风冷产品尺寸不会变形，几乎所有门窗之类的型材都会选择T5，而T6材是水冷厚度比较薄的型材遇水就会变形，特別是有开口的东西很容易遇水就变形。当然还可以用飘水的形式来过水，就是那种喷雾式的过水方式。产品过水后的效果当然会比风冷效果要好的多。采用半连续直接水冷铸造方法。

　　直接水冷方法的冷却强度大，冷却速度快，使铸造组织细化，增加组织的致密度，进而提高铸锭的力学性能和热处理效果。控制铸造温度710-730℃，铸造速度50-70mm/min，冷却水压0.1-0.3MPa。为了减少热裂纹倾向，改善合金的化学组成，采用在线添加铝钛硼丝，添加速度为1700-2000mm/min。为了减少和消除铸锭的晶内偏析，改善其化学成分和组织结构的不均匀性，对方铝管铸棒进行均匀化处理。控制的技术条件是将铸棒加热到540-550℃，保温8-10h，出炉强风冷却和水雾冷却。均匀化退火后宜加快冷却，以保证阳极氧化着色后色泽的均匀性。