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铝及铝合金的化学氧化处理设备简朴，操纵利便，出产效率高，不消耗电能，合用范围广，不受零件大小和外形的限制。
注：①配方1，2合用于纯铝，铝镁合金，铝锰合金和铝硅合金的化学氧化。
②配方3中加入硅酸钠，获得的氧化膜为无色，硬度及耐蚀性略高，孔隙率及吸附性略低，在硅酸钠的质量分数为2％的溶液中封锁处理后可单独作为防护层用，适合于含重金属铝合金氧化用。 铝及铝合金的氧化处理的方法（铝氧化）分析如下：
主要有两类：①化学氧化，氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀机能均不如阳极氧化膜；②电化学氧化，氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。碱性氧化液中得到的膜层较软，耐蚀性较差，孔隙率较高，吸附性好，适于作为涂装底层。
③工件经氧化处理后为进步耐蚀性，可在20g/L的CrO3溶液中，室温下钝化处理5～15s，然后在低于50℃温度下烘干。
按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。膜层颜色为金黄色，但后二种合金上得到的氧化膜颜色较暗。
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